Труба электросварная прямошовная 20х1,5х6000 мм Ст3 ГОСТ 10704-91 горячекатаная м/д в Сызрани

Допустимые отклонения по толщине стенки у труб по ГОСТ 10705-80 зависят от толщины стенки и диаметра трубы. Для труб с толщиной стенки до 15 мм отклонения составляют от -12,5% до +15%. Для более толстых стенок предусмотрены другие нормативы, указанные в таблицах ГОСТа.

Ключевые требования к испытаниям электросварных труб на герметичность включают гидравлическое испытание или контроль вихревыми токами. Гидравлическое испытание проводится под давлением, указанным в ГОСТ 10705-80, для обеспечения отсутствия сквозных дефектов и протечек.

Допуски по овальности и кривизне предусмотрены для электросварных труб ГОСТ 10704-91. Овальность не должна выводить размеры трубы за предельные отклонения по наружному диаметру. Кривизна 1 м трубы не должна превышать 1,5 мм для труб диаметром до 20 мм и 1,0 мм для труб свыше 20 мм.

Выбор марки стали, 08Ю или 10, влияет на свариваемость труб. Обе марки являются хорошо свариваемыми без ограничений. Сталь 08Ю за счет низкого содержания углерода и присутствия алюминия имеет несколько лучшие показатели по пластичности и меньшую склонность к образованию трещин при сварке, но разница для обычных условий не критична.

Электросварная труба из стали 09Г2С маркируется с указанием марки стали, например, "Труба 09Г2С 159х4 ГОСТ 10704-91/10705-80", где 159 — наружный диаметр в мм, 4 — толщина стенки в мм. Может быть указана группа прочности (например, Д).

Стандарты, регулирующие качество сварного шва электросварных труб, включают ГОСТ 10705-80, который предписывает методы неразрушающего контроля (визуальный, ультразвуковой, рентгенографический) и требования к механическим свойствам сварного соединения, таким как прочность на растяжение и ударная вязкость.

Для труб из стали 09Г2С наиболее коррозионно активными средами являются: сильные кислоты, растворы хлоридов, сероводородные среды и вода с высоким содержанием кислорода, особенно при повышенной температуре. В этих условиях происходит активная электрохимическая коррозия.