Затвор дисковый ЛАЗ Ду200 Ру16 с электроприводом в Сызрани

На сыпучих материалах ревизия уплотнения требуется каждые 3-6 месяцев. Абразивные частицы вызывают интенсивный износ седлового уплотнения, что требует более частого контроля и замены по сравнению с работой на жидких средах.

Усилие управления затвором прямо пропорционально давлению. При увеличении давления с 0,6 МПа до 1,6 МПа (в 2,7 раза) крутящий момент, необходимый для поворота диска, возрастает примерно в той же пропорции.

Крутящий момент для затвора Ду 250 PN16 с редуктором составляет 350-500 Нм. Точное значение зависит от рабочего давления и свойств среды, его необходимо проверять по технической документации для правильного подбора привода.

Несоосность фланцев при монтаже не должна превышать 0,5 мм. Превышение этого значения приводит к деформации корпуса затвора при затяжке, заклиниванию диска и нарушению герметичности.

Использование затворов для регулирования имеет свои ограничения. Основные недостатки — нелинейная зависимость расхода от угла поворота, повышенный износ седла в промежуточных положениях и риск кавитации.

Положение штока на горизонтальном трубопроводе влияет на износ. Оптимальным является горизонтальное положение штока. Установка штоком вниз не рекомендуется, так как в нижней части корпуса могут скапливаться осадки и влага.

Чугунные межфланцевые затворы выпускаются на давления PN6, PN10 и PN16. Выбор номинального давления (0,6, 1,0 или 1,6 МПа) зависит от максимального рабочего давления в трубопроводной системе.